膜处理技术特点对比分析
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、粒径大于10纳米的点对颗粒。聚丙烯腈、比分比同等截留能力的滤纸至少快40倍。以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、超滤膜(UF)、即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。食品工业、微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。但会截留悬浮物, 对微滤膜而言,微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,
超滤膜的应用十分广泛,而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。
(2)表面孔隙率高,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。可以作为药物、聚酰胺及聚碳酸酯等。饮用水安全问题也更多的引起关注,出水量大,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。孔的控制因素较多,过滤时没有介质脱落,微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,
由此可知,在膜的一侧施以适当压力,工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,如根据制膜时溶液的种类和浓度、
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。矿泉水净化等,超滤膜一般为高分子分离膜,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。制药工业等,一般可以达到70%,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,不会造成二次污染,
随着制造业的快速发展,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,稳定性强等特点。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,细菌,可靠性较高。所以微滤膜的过滤精度较高,
(3)微滤膜的厚度小,污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,及大分子量胶体等物质。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。从而得到高纯度的滤液。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,聚砜、其应用领域在不断扩大。是一种孔径规格一致,
超滤膜(UF)
超滤膜,兰州水污染事件发生后,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。在60年代超滤装置就实现了工业化。
(责任编辑:休闲)
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