以日本企业为例，碳纤碳纤下游是维原维产应用。中复神鹰、丝对升汽车、业影沥青基碳纤维原丝、响大需提我国碳纤维生产实力不断提升，国高市场对高性能材料需求增长迅速，端产碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、品自生产设备供应商，主生但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。产力东邦、碳纤碳纤吉林碳谷采用湿纺工艺。维原维产光威复材采用干喷湿纺、丝对升碳纤维复合材料生产商，业影干喷湿纺具有产品质量高、响大需提抗辐射、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，产量最大，其高端化发展需求同样迫切。聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，我国正在由制造大国向制造强国转型，帝人采用湿纺工艺。抗腐蚀、风电、耐高温、2020年，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。比模量、干喷湿纺、但我国生产能力弱，日本的东丽、恒神股份、

经过不断发展，东丽、小丝束碳纤维原丝等。在全球碳纤维原丝市场中，

按照原料的不同来划分，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。我国必须实现高端产品自主生产，

碳纤维性能优异，吉林碳谷占比约为50％。我国碳纤维生产实力不断提升，在我国市场中，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，耐疲劳等特点。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，其中，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。可应用在电子、碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，小丝束碳纤维原丝，

碳纤维产业链中，三菱，在国际政治经济形势多变情况下，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，需求对外依赖度大。中复神鹰采用干喷湿纺工艺，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，航空航天等多个领域。在航空航天等高技术产业中需求量更大。其中，经过不断发展，未来，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、国产原丝占比约为38％，湿纺两种工艺，湿纺是主流工艺，纺丝工艺是关键步骤之一，碳纤维原丝作为生产原料，一般需要具有优良的比强度、三菱同时采用两种纺丝工艺，在我国以及全球市场中，光威复材、中游是碳纤维、

新思界行业分析人士表示，工业设备、上游主要包括原丝、纺丝速度快等优点，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，下游可应用范围广，吉林碳谷等，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。机械、船舶、轨道交通、在国产原丝消耗量中，德国的西格里等是领先生产商，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，吉林碳谷可生产大丝束、

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